機械加工事業?

刀具鉆頭、立式銑刀、絲錐、金屬鋸條、拉刀、滾刀、剃刀、小齒輪切削刀具、搓齒板

機床拉刀研磨機、搓齒機、拋光機、加工中心、磨床

材料事業?特種鋼

高功能超合金、預硬棒材、極細硬質線材工業爐真空滲炭爐、真空脫脂凈化裝置、表面涂層

功能部件事業?軸承汽車軸承、工業軸承液壓件建筑機械用液壓機器、工業機械用液壓件

汽車液壓件汽車電磁閥（三向閥、比例閥）、汽車液壓裝置

機器人事業焊接·搬運機器人、超大型·重物搬運機器人、潔凈室用機器人

日本 NACHI（不二越）的液壓件在行業內具有較高度和良好的口碑，以下是對其部分產品的介紹：液壓泵VDR13 系列變量葉片泵：

節能：內裝高精度壓力補償結構，油環具有彈力，隨著壓力上升會自動移到中心，使排出量為零，可省去回路中的溢流閥及卸荷閥，能有效防止油溫上升，具有體積小的特點。

低噪音及耐用：新設計實現了低噪音及耐用性。

PVS 系列變量柱塞泵：

節省功率：通過使用 NACHI 設計的半圓柱形斜盤，可以保持穩定的出油量，減少流量損耗，根據負荷周期有效使用動力，降低了動力損失，實現生產低成本化。

運轉平穩：在滑靴、斜盤、配油盤等各處都采用消聲結構，通過半圓柱斜盤，穩定了動作特性，運作時噪音低。

IPH 系列齒輪泵：

高壓高效：采用軸向及徑向壓力載荷方式，可高效率產生 30MPa（306kgf/cm2）的高壓，具有優異的耐久性和極長的使用壽命。

低噪易維護：通過修正漸開線短齒齒輪進行內嚙合，大幅降低了震動和噪音，運轉時非常安靜，且結構簡單便于保養維修。

液壓閥

電磁比例閥驅動用小型功率放大器系列：采用 PWM 控制方式，設計效率高，發熱少。線圈的可動鐵芯浸入油中潤滑，為濕式線圈，磨損小、壽命長，可動鐵芯的換向聲音極小，動作安靜。還通過換向速度調整機構實現了直動型無沖擊動作，消除了電磁線圈切換時產生的接點火花及浪涌電壓，線圈采用 DIN 連接方式，更換方便，并且通過了海外安全標準（CE、UL、CSA）。

SS 系列濕式電磁換向閥：取得了國外安全規格 CE（歐洲）、UL（美國）、CSA（加拿大）的認證。在高壓、大流量的狀態下，減少了 DC 電磁鐵的用電量，采用全新的流體反力補償機構，提高了閥的切換可靠性，擴大了布線范圍，采用 4 孔 M12 連接器，提高了耐水性，方便使用。

疊加式壓力開關閥：通過感應油壓電路中的壓力變化來開閉電路，以高檢測精度來控制電路，在 DIN 連接器內部內置指示燈，使運轉狀態一目了然，備有可使裝置緊湊的 A、B 兩端口控制的 W 型。

其他液壓件

PHV 系列快速行走液壓馬達：為緊湊型，通過液壓馬達、液壓閥、減速機的一體化結構，使底盤更加緊湊，可適應高速移動，采用 2 速液壓馬達，提高了移動速度，內置具備順暢停車性能的制動閥，實現了具有穩定感的停車性能，選購件種類豐富，可通過配置停車制動器、減震安全閥等選購件，進一步提高安全性和啟動、制動性能。

IPM 系列液壓站：為變頻驅動節能型液壓站，采用變量油泵 × 變速運行的雙重可變控制，有助于節能，采用國產高效永磁同步電機，比傳統三相感應電機的液壓站更節能，具有監控功能，耗電量、壓力等運行狀態實時數據以及報警提示等數據均可導出。

NACHI 液壓件廣泛應用于汽車、船舶、工程機械、冶金、礦山、石油化工等領域。例如，在汽車行業用于發動機潤滑系統、液壓傳動系統；在工程機械行業用于挖掘機、裝載機等設備的液壓傳動系統等。

1. 液壓泵異常：流量不足或壓力波動

故障原因：

吸油過濾器堵塞（油液流量下降 50% 以上）；

葉片泵葉片磨損（葉片與轉子槽間隙超過 0.02mm）；

柱塞泵斜盤磨損（傾角誤差超過 ±1°）。

維修步驟：

清洗或更換吸油濾芯（建議使用折疊式金屬濾芯，過濾精度 15μm）；

研磨轉子槽或更換葉片（配合間隙控制在 0.01-0.015mm）；

斜盤表面電鍍硬鉻后研磨（平面度≤0.005mm）。

2. 液壓閥故障：換向失靈或壓力失控

典型問題處理：

電磁換向閥不換向：檢查線圈電阻（正常值 50-100Ω），若燒毀需更換線圈；拆解閥芯后，用 1200 目砂紙輕磨卡滯部位（配合間隙≤0.008mm）。

溢流閥壓力無法調節：清洗主閥阻尼孔（直徑 0.3-0.5mm，可用細銅絲疏通），檢查彈簧剛度（衰減量超過 10% 需更換）。